機床冷卻過濾系統(tǒng)-切削液冷卻系統(tǒng)一般與切削液過濾系統(tǒng)結合使用，在機床冷卻液過濾場合一般采用制冷機、風冷式油熱交換器、板式換熱器等作為機床冷卻液降溫工具。如深孔鉆床切削液冷卻及過濾系統(tǒng)主要配置包括磁性分離機、一級液箱、提升泵、鼓型紙帶過濾機、風冷式油熱交換機、二級液箱、供液泵。本套系統(tǒng)對切削液用磁性分離機及鼓型紙帶過濾機兩級過濾，過濾精度約20微米。*后經風冷式油熱交換機冷卻至所需溫度，整個系統(tǒng)自動控制。深孔鉆一般需要冷卻液壓力較大，供液泵可采用齒輪泵或柱塞泵。

煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司常用的切削液凈化方法有過濾法和分離法。實際生產中常將它們綜合使用。其宗旨是盡量延長切削液的使用壽命及降低切削液中雜質含量，這些方法無法使切削液再生使用。

其中常用的過濾方法有：

帶式過濾機，一般采用一次性過濾紙帶及可持續(xù)使用的特制帶做為過濾介質，利用重力或水泵抽吸形成負壓完成過濾過程

網筒過濾機，一般采用楔型不銹鋼絲經電阻焊形成網筒作為過濾介質

助濾劑過濾機，一般采用硅藻土，纖維素等作為過濾助劑使用

陶瓷管，PE管過濾機。利用特制陶瓷管作為過濾介質，可反沖再生使用

其中常用的分離方法有：

離心式分離機，一般利用轉筒高速旋轉產生離心力達到分離雜質的目的

渦旋管分離器，利用高壓水泵把高速水流射入錐形渦旋管，達到分離雜質的目的,還可以與紙帶式過濾機組合使用，用于淬火機床淬火液循環(huán)系統(tǒng)。

磁性分離機，利用磁力吸附方法吸附液體中雜質

以下為一種過濾方式舉例：
機床切削液冷卻裝置：切削液經過鐵屑輸送機接水槽回到一級過濾水箱，用流量100升每分，揚程25米提升泵把切削液輸送到水力分離機中進行分離過濾，由水力分離機凈液口出來的切削液（約為入口流量的95%）流到二級水箱中，在這個水箱中安裝有制冷量5000瓦制冷機，根據液溫的變化可自動調節(jié)。二級水箱的切削液通過供液泵打到機床循環(huán)，供液泵流量80升每分，揚程63米。供液泵流量小于提升泵。
整套裝置主要配置為：鐵屑輸送機，鐵屑車，過濾插網，提升泵，水力分離機，水力分離機用集渣箱，制冷機，供液泵，高低液位報警開關，一、二級水箱。