機床用油水分離器，切屑液油水分離器,加工中心機油水分離器,鋼帶油水分離器，機床帶式油水分離器
帶式、盤式機床用油水分離機(撇油機)主要用于加工中心、數(shù)控機床、超聲波清洗機等設(shè)備的水劑、乳化液的物理式除油。其中帶式油水分離機可采用不銹鋼帶或普通帶。在加工過程中，油污混合在冷卻液內(nèi)進入機床水箱，這些油質(zhì)漂浮在水箱內(nèi)的冷卻液液面上，造成冷卻液與空氣隔絕，從而使冷卻液中的厭氧菌大量繁殖，引起冷卻液變色，變質(zhì)，變臭，使冷卻液失去應(yīng)用的能力。

帶式、盤式油水分離機(撇油機)可將機床冷卻水箱中的浮油分離出來，從而延長了冷卻液的使用壽命，使冷卻效果更佳，進一步延長了刀具的使用壽命,提高了被加工工件的表面光潔度，節(jié)約了成本，改善了操作者的工作環(huán)境，達到了環(huán)保和節(jié)約的雙重功效，分離出來的廢油可回收利用，變廢為寶，使用該產(chǎn)品不僅解決了報廢冷卻液的環(huán)境問題，更加有助于提升企業(yè)的環(huán)保形象。
以下為訂貨舉例示意：
設(shè)備名稱：加工中心用油水分離器（帶式）。
設(shè)備數(shù)量：18臺套油水分離器；4條備用撇油帶。
設(shè)備用途：用于二期缸體線DMC加工中心冷卻液箱內(nèi)液面浮油的濾除。
設(shè)備設(shè)計及相關(guān)技術(shù)資料：
采用親油疏水不銹鋼（或其他材質(zhì)）撇油帶，使用壽命一年以上（按每天雙班生產(chǎn)計）。使用壽命范圍內(nèi)保證撇油效果。
適用于數(shù)控機床，可將冷卻液箱內(nèi)漂浮的油污分離出來，每班（8小時）除油量不低于4升。
設(shè)備安裝簡便、快捷，占用空間小。液箱上可安裝位置約320*150mm。
手動/自動工作模式可調(diào)，電機運行平穩(wěn)可靠，可實現(xiàn)長時間自動運行無故障，設(shè)備穩(wěn)定性高，電機功率要求小于0.07Kw。
物理分離方式，無化學污染。可使用在冷卻液溫度5—40度，PH值8.0—11.5范圍內(nèi)，不允許撇油帶腐蝕、異常形變、撇油能力降低等影響使用效果的現(xiàn)象發(fā)生。
對供貨范圍內(nèi)的設(shè)備，投標人應(yīng)全面考慮其與加工中心的銜接，保證生產(chǎn)設(shè)備運行的平穩(wěn)、可靠。
  一種試漏水箱除油技術(shù)說明
水箱數(shù)量：6臺
水箱上邊沿到液面的距離：a.缸蓋試漏4臺300mm； b.缸體試漏2臺200mm。
水箱液面距上邊沿的高度隨水箱里有無工件而變化，有工件時水面距離上邊沿是300mm，無工件時可能是400mm。
水箱液體：水中含3%防銹劑
工件水試時全部浸泡水中，液面上升至標識出的高度，除油機接觸液面，開始工作，將工件帶入水中的少量油分離去除。每個工件沉水時間為5min
對設(shè)備的要求：
除油機需能夠不間斷連續(xù)工作；除油機深度根據(jù)液面高度進行定制
除油機防銹處理；噪音在廠房設(shè)備允許的范圍內(nèi)
便于安裝在水箱上，拆裝，換油
除油機深度需根據(jù)要求定制
要求除油機能在無工件時也能正常工作即除油，所以設(shè)計的除油深度必須大于400mm.