小型帶式油水分離機(jī)(撇油機(jī))主要用于加工中心、數(shù)控機(jī)床、超聲波清洗機(jī)、淬火機(jī)床、軋鋼廢水或近似的液體表面物理式除油。一般帶寬20-100毫米，厚度1-5毫米，液下尺寸約100-300毫米。物理式除油不改變液體的性質(zhì)，簡(jiǎn)單可靠。帶式油水分離機(jī)可采用不銹鋼帶或普通帶。普通帶可采用聚酯帶、毛氈帶、立毛帶等。在加工過程中，油污混合在冷卻液內(nèi)進(jìn)入水池，這些油質(zhì)漂浮在水池內(nèi)的冷卻液液面上，造成冷卻液與空氣隔絕，從而使冷卻液中的厭氧菌大量繁殖，引起冷卻液變色，變質(zhì)，變臭，使冷卻液失去效果。

  帶式油水分離機(jī)不僅可將水池中的浮油分離出來，還可粘附一部分浮渣，從而延長(zhǎng)了冷卻液的使用壽命，達(dá)到了環(huán)保和節(jié)約的雙重功效，分離出來的廢油可回收利用，變廢為寶。

  帶式撇油機(jī)是利用特制的撇油帶把油粘在其上．然后在經(jīng)過刮油裝置時(shí)油污被刮掉。設(shè)備主要由減速機(jī)、殼體、保護(hù)罩、主動(dòng)輪、刮油裝置、接油槽、環(huán)形撇油帶、支架、被動(dòng)輪等部分組成。

  撇油機(jī)工作過程如下：減速機(jī)起動(dòng)，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，環(huán)形撇油帶被主動(dòng)輪帶動(dòng)并隨其一起旋轉(zhuǎn)，因撇油帶較輕，所以在撇油帶下面裝有張緊裝置。撇油帶在旋轉(zhuǎn)穿出水面時(shí)，把漂浮在水面上的油污粘附在撇油帶上，當(dāng)運(yùn)動(dòng)的粘有油污的撇油帶經(jīng)過刮油裝置時(shí)，粘附在撇油帶上的油污就會(huì)被刮油裝置上特制的刮油片刮掉，刮掉的油流入接油槽中回收利用。

  使用前將水加至接油槽溢流管的上口位置。運(yùn)行其間刮板將浮油及少量的水刮入接油槽，浮油經(jīng)過渡槽溢流到接油盒。刮板刮下的少量水增加了接油槽的水位，超過溢流管的水流入溢流管進(jìn)入液池。依此連續(xù)的運(yùn)行達(dá)到油水分離和浮油回收的目的。

使用案例：

1.

撇油鋼帶除油能力：240-660L/h

單條鋼帶中心距距離：2000mm、帶寬：200mm

鋼帶材質(zhì)：進(jìn)口防腐蝕鋼帶，標(biāo)準(zhǔn)配置、鋼帶數(shù)量：5條

刮油刀片：氟橡膠或合成橡膠

集油槽、滾輪、防護(hù)網(wǎng)：SUS304

本體和控制柜外殼：不銹鋼304材質(zhì)

電機(jī)要求：IP55，耐溫等級(jí)F

電柜里元器件品牌全部用施耐德

2.

油水分離器固定面至水箱油面尺寸：30.5cm 

帶材質(zhì)：聚氨酯 

帶寬度：70mm 

電線長(zhǎng)度：274cm          

電壓：110V  

排放軟管：直徑19mm,長(zhǎng)度61cm 

功率：40W 

電機(jī)速比：100:1             

殼體材料：碳鋼

3.

乳化液撇渣除油撇油帶訂貨要求

寬度：600mm

周長(zhǎng)：7m

厚度：3mm

使用溫度：60℃左右

撇油機(jī)轉(zhuǎn)速：2.8-15rpm

材質(zhì)：聚酯

用途：用于乳化液撇渣除油

性質(zhì)：親油疏水

煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)公司是各種撇油機(jī)及撇油帶的供貨商，還提供各種形式撇油機(jī)維修更換升級(jí)改造服務(wù)。

具體包括國(guó)外進(jìn)口已損壞撇油機(jī)的整體更換，維修改造。并提供各類撇油機(jī)備件及易耗品，如：帶式撇油機(jī)用撇油帶的替換，刮油機(jī)用刮油帶更換，具體材質(zhì)包括聚酯帶，毛氈帶，立毛纖維帶，不銹鋼帶等，也可按現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)要求定制。其它如管式撇油器用撇油管（管子一般直徑22毫米，厚度3毫米），盤式撇油器用不銹鋼及有機(jī)玻璃撇油盤，編纜式撇油機(jī)用環(huán)形吸油編纜，吸油編纜一般寬度為90-200毫米，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水池長(zhǎng)寬及深度確定。