梳齒式磁性分離器外形緊湊，占地面積小，便于安裝使用。設(shè)備后續(xù)運(yùn)行過程中無濾材消耗，節(jié)約成本。本產(chǎn)品適用于濕式加工磨床單機(jī)及大流量集中過濾系統(tǒng)，可承受大流量的含有鐵磁性雜質(zhì)的冷卻液的吸附、分離，可以提高冷卻液的清潔度，降低二次過濾的費(fèi)用。在實(shí)際使用中RFSC系列梳齒式磁性分離器常與重力式紙帶過濾機(jī)、刮砂機(jī)、渦旋分離器、負(fù)壓紙帶過濾機(jī)等組合使用

由于磁筒工作表面設(shè)計(jì)為高低錯(cuò)落的梳齒狀，因此增加了液體的通過流量同時(shí)也增加了吸附面積。工作效率提高，磁筒內(nèi)部采用鐵氧體或釹鐵硼永磁材料，產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場，排渣口刮屑板采用不銹鋼材料耐磨穩(wěn)定。刮板安裝角度從磁性分離器側(cè)面看略向上傾斜，防止冷卻液流入集渣箱造成浪費(fèi)。特殊場合可以設(shè)計(jì)為利用感應(yīng)器控制磁輥斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)省電能而且利于控水。  

采用梳狀刮片的磁性分離器用于機(jī)械加工中過濾冷卻劑和其它含鐵污染顆粒的液體，當(dāng)不需要高精度過濾或作為初級過濾時(shí)使用。這一系列的磁分離過濾系統(tǒng)采用磁化率很高的鐵質(zhì)圓盤來吸附鐵屑。用不銹鋼梳狀刮片除去鐵屑污泥。
這些雜質(zhì)被輸送到污泥收集箱幾乎完全干燥。磁性分離器可與任何類型的過濾系統(tǒng)結(jié)合，達(dá)到理想的過濾等級。
輕型系列適合50~500升/分鐘的流量，水泵及管路通過螺紋與分離器液體導(dǎo)流槽聯(lián)結(jié)。
重型系列適合600至1500升/分鐘的流量。四邊形法蘭（應(yīng)要求配上配對法蘭）通過固定管道流入待分離液體。

煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)公司RFSC系列梳齒式磁性分離器，傳動(dòng)系統(tǒng)采用蝸輪蝸桿減速機(jī)或齒輪減速電機(jī)，磁筒表面磁力不低于2600高斯，表面磁場強(qiáng)度大，特別適合弱磁切屑的吸附分離，相比普通型磁性分離機(jī)，表面過流及吸附面積增大，因而相同流量需求，比普通型磁性分離機(jī)體積更加緊湊，減少占用空間。比較適合于分離切屑為顆粒狀，如深孔鉆加工下來的切屑。

在減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下磁輥?zhàn)餍�轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因而磁輥連續(xù)不斷的將吸磁雜質(zhì)自導(dǎo)流通道冷卻液中吸附，又不斷的被刮板刮下排出，以此達(dá)到冷卻液的過濾分離凈化的效果。其中刮渣板如果太長容易使切屑堆積時(shí)間過長不掉落產(chǎn)生板結(jié)。如果太短則切屑控水時(shí)間較短，帶水較多。我們提供梳齒式磁性分離器維修更換

單機(jī)常規(guī)流量為100L/min--1000 L/min

  使用案例：機(jī)加車間切削液系統(tǒng)改造升級，采用齒型磁性分離機(jī)用于生產(chǎn)制造部機(jī)加車間磨床設(shè)備磨削液雜質(zhì)分離

具體技術(shù)要求：齒型磁性分離機(jī)，型號(hào)：RFCF1000

設(shè)備用途：用于精密磨床磨削液過濾系統(tǒng)，排除導(dǎo)磁細(xì)微粉末，延長磨削液使用壽命，提高工件表面光潔度.

處理工況：水溶性全合成切削液，弱堿性。含鑄鐵類磨屑及砂輪屑。處理能力：不低于1000L/min流量。刮屑板材質(zhì)：銅或不銹鋼；磁性材料材質(zhì)：鐵氧體與釹鐵硼組合；主軸材質(zhì)：不銹鋼；齒環(huán)材質(zhì)：不銹鋼。

磁性分離機(jī)箱體外形參考尺寸：長*寬*高:1220*800*400mm；側(cè)立板厚度:10mm。

輥筒表面磁感應(yīng)強(qiáng)度：2000-2600高斯；

設(shè)備具有自動(dòng)、手動(dòng)工作方式。配合電控箱使用，正常情況磁性分離機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

設(shè)備結(jié)構(gòu)：入水口設(shè)置在磁性分離器后面（從磁性分離器落屑口看），法蘭接口，法蘭面有環(huán)型槽以利于密封；出水口設(shè)置在下面；采用帶座軸承,方便加注潤滑；刮屑板設(shè)置為數(shù)段，方便細(xì)微調(diào)節(jié)進(jìn)給量。

磁性分離器入水口處增加過水通道，以減緩機(jī)床回水的流速，利于液體中磁性雜質(zhì)被充分吸附。

磁性分離器減速電機(jī)采用電機(jī)側(cè)置結(jié)構(gòu)，放置電機(jī)在殼體的一側(cè)，電機(jī)散熱條件好，可以避免濺水對電機(jī)的影響，避免排渣口的磨屑慢慢堆積到電機(jī)位置,影響電機(jī)的正常性能。不會(huì)影響磨屑的正常排出，安全性更好,也有利于日后的檢修.