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云帆機(jī)床刮板過濾系統(tǒng)冷卻水箱rfgl
產(chǎn)品型號: |
rfgl |
品 牌: |
云帆 |
|
所 在 地: |
山東 |
更新日期: |
2025-03-12 |
| 品牌:云帆 | | 型號:rfgl | | 樣式:立式 | |
| 性能:高效過濾 | | 濾料類型:無紡布 | | 適用對象性質(zhì):弱腐蝕性 | |
| 有效過濾面積:1-10 ㎡ | | 處理能力:12-200升 | | 設(shè)備重量:100-290 kg | |
| 外形尺寸:500-1200 mm | | 適用范圍:水處理 | | 設(shè)備重量:100-290 kg | |
磨床冷凍水箱的性能及用途描述:
磨床冷凍水箱要能夠充分濾除冷卻液中的各類金屬、非金屬細(xì)微雜質(zhì),首先冷卻液流入磁鐵分離機(jī)內(nèi),然后流入到篩網(wǎng)上的無紡布上,篩網(wǎng)是呈弧面狀的,鋪在它們上面的無紡布也呈弧面狀,含有雜質(zhì)的污液流到無紡布上時,凈液進(jìn)入液箱,細(xì)微切屑及雜質(zhì)被吸附到濾布上。當(dāng)堆積在無紡布上的污物增多將無紡布堵塞時,污液液面上升,浮起液位控制器,液位發(fā)令發(fā)出信號,減速機(jī)便帶動鏈條及篩網(wǎng)運動,污物及臟布落入臟紙箱,從而實現(xiàn)濾布的自動更換,濾布更新后,污液液面下降,液位開關(guān)發(fā)令發(fā)出信號,減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動,機(jī)器進(jìn)入下一過濾循環(huán)。進(jìn)入液箱的凈液由液泵輸送至主機(jī)。
除以上功能外,還需在水箱上加上冷凍裝置,可對水箱中的冷卻水進(jìn)行一定程度上的降溫,且冷凍裝置需有溫控裝置。
水箱中的冷卻泵的流量要在150-200L/min
水箱內(nèi)必需有隔泥板來分隔各個區(qū)間。
水箱的容積不小于500L
外圓磨床水箱改造:
改造設(shè)備現(xiàn)狀:現(xiàn)有設(shè)備為老舊設(shè)備,切削液過濾僅為沉淀過濾,無過濾器,致使除渣不方便,過濾不好,影響磨削質(zhì)量,不符合精益生產(chǎn)的要求
專機(jī)改造內(nèi)容:
拆除原有切削液箱,新制多層過濾的切削液箱,切削液箱外形長*
寬*
高為900*800*400
毫米
檢修恢復(fù)原切削液泵,恢復(fù)功能
增加磁性過濾器,規(guī)格為CF-50
改造切削液連接管路,恢復(fù)設(shè)備切削液運行方式
水箱改造完成后對切削液水箱整體補噴藍(lán)色漆
磨床新切削液箱制作時需要確定的信息如下:
新制多層過濾的切削液箱,這個多層過濾具體是指磁性分離器與紙帶過濾機(jī)組合
磨床出水口距離地面高度600
毫米
檢修恢復(fù)原切削液泵,恢復(fù)功能。是指采用現(xiàn)場原切削液泵,這個泵流量約50
升每分
增加磁性過濾器,規(guī)格為CF-50
。這個磁性過濾器就是磁性分離器,外形尺寸387*360*200
毫米,處理量50
升每分
采用紙帶過濾機(jī)對機(jī)床現(xiàn)場配套的過濾排屑系統(tǒng)改造:
對現(xiàn)有的機(jī)床水箱改造是經(jīng)常會遇到的情況,理由比如為了提高過濾精度,加大水泵冷卻流量,加工工藝發(fā)生變化,改善車間的環(huán)境等。
相比從零開始的全套機(jī)床水箱的制作,對現(xiàn)有機(jī)床水箱的改造有許多的問題需要解決。為了節(jié)省開支,一般客戶會要求保留原水箱主體部分,只對細(xì)節(jié)改造升級。
常用的方式為采用紙帶過濾機(jī)過濾殼體部分,直接安裝在水箱上,現(xiàn)場基本無需改動。
紙帶過濾機(jī)一般采用平網(wǎng)式,
深床式,
滾筒式,弧網(wǎng)等形式。其原理為采用無紡布為過濾介質(zhì),當(dāng)含雜質(zhì)的液體流經(jīng)過濾紙時雜質(zhì)被濾紙截住,雜質(zhì)把濾紙糊滿后液體流動受阻液面上升,帶動浮漂上升,觸動感應(yīng)開關(guān)使電機(jī)啟動,帶動網(wǎng)帶及濾紙一起運行把濾紙與雜質(zhì)帶出。
改造需要確定的尺寸為:現(xiàn)場水箱的長寬,機(jī)床出水口距離水箱的尺寸,需要達(dá)到的過濾精度,現(xiàn)場水泵的流量。
采用磁性分離器處理冷卻液中的雜質(zhì):
很多金屬切削機(jī)床特別是能切削掉微小金屬顆粒的磨床、剃齒機(jī)、刮削滾光機(jī)床、輥壓機(jī)、拋光機(jī)和鏜磨機(jī)等,
在工作時都采用冷卻液。
初始剛配好的冷卻液是純凈的,
若是外部顆粒混入冷卻液中就要降低刃具(譬如砂輪)的壽命,
并且給零件的加工質(zhì)量帶來非常不利的影響。從零件上切削下來的高溫金屬顆粒,
當(dāng)與冷卻液相接觸就會變硬;
當(dāng)它落到砂輪和加工件之間時,
硬的顆粒就會在零件表面上劃出傷痕。
在加工時切下的金屬顆粒和砂粒隨著冷卻液一起落到冷卻箱內(nèi),
供液泵重新把冷卻液由液箱送到加工地點。這樣一來在沒有雜質(zhì)處理裝置的情況下,
砂粒就不可避免地落在被加工的零件上。
采用磁性分離器可以較好的解決上述問題,永磁磁性分離器是機(jī)加工行業(yè)使用非常廣泛的去除鐵屑雜質(zhì)的有效工具,磁性分離器主要由永磁性轉(zhuǎn)鼓,殼體,齒輪減速傳動系統(tǒng),刮屑板,進(jìn)出水口等組成。在生產(chǎn)實踐中,磁性分離機(jī)經(jīng)常與水箱配合使用,因為磁性分離機(jī)占用空間小,安裝方便,吸附雜質(zhì)簡便可靠,采購價格低廉,可以有效吸附液體中的鐵粉等雜質(zhì),減少水箱中雜質(zhì)的沉淀,延長水箱的清理周期。磁性分離器與水箱組合,相比單獨使用沉淀水箱,增加磁性分離器可有效減輕清理水箱內(nèi)沉淀雜質(zhì)的勞動強(qiáng)度,而且磁性分離器采購成本不高。
這種方式投資少,現(xiàn)場水箱無需改動,冷卻液使用周期延長,工件光潔度提高。磁性分離器自動吸渣,自動排渣,無需人工干預(yù)。只需在下班前清理一下鐵屑箱即可
機(jī)床刮板過濾系統(tǒng)冷卻水箱改造方案:
原有冷卻系統(tǒng)存在的問題:設(shè)備只有刮板過濾系統(tǒng),是初過濾,容易導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)堵塞,進(jìn)而導(dǎo)致冷卻不好,刀具異常消耗和產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,同時設(shè)備主軸冷卻不良導(dǎo)致主軸使用壽命縮短(該設(shè)備前期冷卻系統(tǒng)僅適用于鋁材料加工,而現(xiàn)有設(shè)備為鑄鐵材料加工);
改造對象:現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行冷卻液凈化改造;
改造目的:提升設(shè)備冷卻液的過濾精度,同時確保冷卻液溫度的穩(wěn)定性;
改造思路:在現(xiàn)有冷卻水箱基礎(chǔ)上增加一個外置精密過濾恒溫冷卻系統(tǒng),解決切削液的過濾和溫度控制問題,具體工作原理如下:
機(jī)床加工液體流入現(xiàn)有的刮板排屑器,經(jīng)過排屑器的初始過濾,鐵屑通過刮板排屑機(jī)提升到積屑桶內(nèi),而冷卻液體進(jìn)入到原水箱;
原水箱內(nèi)經(jīng)過初始過濾的冷卻液在原水箱內(nèi)采用溢流原理進(jìn)入到水箱的待精過濾側(cè)(其中對現(xiàn)有水箱進(jìn)行溢流側(cè)改造),等待精密過濾系統(tǒng)的過濾;
精密過濾系統(tǒng)將原水箱待精過濾的液體提升到精密過濾水箱的磁性分離機(jī)內(nèi),進(jìn)行液體的第二次過濾,除去金屬顆粒雜質(zhì),磁性過濾器將雜質(zhì)排出到鐵屑桶內(nèi),切屑液體經(jīng)過磁性過濾后流入到下側(cè)的紙袋過濾機(jī),進(jìn)行精密的第三次過濾;
經(jīng)過紙袋過濾后,冷卻液流入到水箱中待冷卻側(cè)(該水箱為凈化水箱,為三級過濾后的冷卻液體),此時待冷卻側(cè)的液體通過冷卻機(jī)進(jìn)入到水箱的工作側(cè),等待水箱提供給設(shè)備使用。